皓天鑫完成2026年度质量管理体系内部审核 持续改进产品品质管控流程

2026年8月中旬，东莞市皓天试验设备有限公司完成了2026年度质量管理体系内部审核工作。本次内部审核覆盖了公司研发设计、采购管理、生产制造、检验测试及售后服务等全流程环节，旨在验证公司质量管理体系的有效性和持续改进能力，为年度管理评审和外部监督审核做好准备。质量管理体系的有效运行是保障产品品质的基础，通过系统的内部审核可以发现体系运行中的薄弱环节和潜在问题，为持续改进提供方向。在环境试验设备制造行业中，产品质量的稳定性直接影响客户检测数据的可靠性，而质量管理体系的有效运行则是保障产品品质稳定性的制度基础。皓天鑫自通过ISO9001质量管理体系认证以来，每年定期开展内部审核和管理评审工作，将质量管理体系的持续改进作为公司品质管控的基础性工作，通过制度化的自查机制不断优化产品设计、生产制造和售后服务的每一个环节。

本次内部审核由公司质量管理部门组织，审核组成员由经过培训的内部审核员担任，按照ISO9001:2015标准要求，对公司各部门的质量管理体系运行情况进行了全面检查。审核范围覆盖了从产品设计输入评审、设计变更控制到生产作业指导书执行情况的全过程，以及供应商准入评估、来料检验记录、生产过程巡检记录、成品出厂检验报告等关键质量记录。审核组通过查阅文件记录、现场观察和人员访谈等方式，对设计变更控制、供应商管理、生产过程控制、检验测试设备管理、客户满意度调查及不合格品处理等关键过程进行了审查。在供应商管理方面，审核组重点关注了关键零部件供应商的准入评估流程和年度评审记录的完整性；在生产过程控制方面，重点关注了关键工序的工艺参数监控记录和操作人员资质管理的规范性；在检验测试设备管理方面，重点关注了设备校准周期的执行情况和校准状态标识的清晰度。

审核共发现多项轻微不符合项和观察项。主要集中在几个方面：一是部分工序的作业指导书更新不及时，现场操作人员使用的工艺文件版本与归档版本不一致，存在操作人员按照旧版本进行作业的风险，可能影响产品装配一致性；二是个别设备的校准标识不够清晰，标签上的校准有效期难以辨认，可能在设备超期未校时仍被继续使用，存在检测数据偏差风险；三是部分来料检验记录的完整性有待改善，个别批次物料的检验数据记录不够详细，追溯时信息不够充分，不利于质量问题的快速定位；四是客户投诉处理记录的闭环跟踪情况需要进一步完好，部分投诉的纠正措施验证记录缺失，可能影响同类问题的预防效果。审核组已向相关责任部门发出了不符合项报告，明确了整改要求和完成时限。各责任部门已制定整改措施并启动整改工作，质量管理部门将对整改落实情况进行跟踪验证，确保问题得到有效解决，避免同类问题再次发生。对于作业指导书版本不一致的问题，质量部门已启动文件版本统一梳理工作，计划在月底前完成所有在用工艺文件的版本核对和替换；对于校准标识不清晰的问题，已安排重新制作标识标签，并增加了标识防磨损保护措施；对于来料检验记录不完整的问题，已更新检验记录表格模板，增加了检验项目的明细栏位和数据填写规范说明。

公司将于本月底召开管理评审会议，对内部审核结果和整改情况进行汇总评审，评估质量管理体系的整体运行状况，并为下一年度的质量工作目标提供依据。皓天鑫质量经理表示，内部审核是公司质量管理体系自我完好的重要手段，通过定期的自查自纠可以及时发现和纠正问题，持续改进产品品质和过程管理。公司将把内部审核作为常态化管理工具，不断优化质量管理流程，为客户提供更加可靠的产品和服务。在完成本次审核整改后，公司还计划在四季度开展一次覆盖全流程的质量管理专项培训，进一步提升各部门对质量管理体系标准的理解和执行能力，确保质量管理体系的持续有效运行。